当前位置:首页 > 电脑组装 > 主板报价与搭配手机访问:m.pc899.com

技嘉工厂一日游,带你走进技嘉主板的生产世界!

来源:www.pc899.com时间:2016-06-08阅读:手机版

台湾著名板卡厂商技嘉于1986年创立,至今已经有30年的历史,在今年的ComputeX 2016台北电脑展上他刚刚度过了自己的生日。

在这个重要的日子中,技嘉不仅与大家分享了自己生日的喜庆,同时为了让大众更加了解板卡的生产,他们特别邀请了业内的媒体朋友前往技嘉工厂参观,共同探讨“好主板如何生产”的故事。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

这次我们参观的是技嘉南平工厂。据技嘉介绍,他们是目前唯一在台湾仍然有主板生产线的厂商,目前技嘉南平工厂约有1200名员工,其中有70%的成员具备15年或以上的工作经验,可以说是一支经验丰富、技术成熟的团队。

现在技嘉南平工厂主要是生产板卡产品,笔记本电脑、服务器甚至手机产品也有所涵盖,其中主板是最主要的产品,月产量可以达到40万片,其次是显卡产品,月产量为10万片,其余产品每月也有上万的产量,总产量可以超过每月57万份。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

在技嘉工厂大堂有一个用主板元件构成的工厂模型

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

在正式开始参观之前,技嘉给大家简单讲解了板卡产品的生产流程,大致上可以分为SMT贴片、DIP插件、TEST测试以及Packing包装四个流程,每一个流程都需要众多的成员合力完成,仍何一个环节都不容疏忽,这样才能保证消费者拿到品质优良的产品。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

首先我们来到的是SMT贴片生产线

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

工作人员正在录入贴片元件的信息并进行抽检

目前技嘉共计有10条SMT贴片生产线,其中有7条采用富士CP7 QP3组成,另外3条则是产能更高的富士NXT II生产线。

在元件进入生产线之前,都会有专人进行元件信息录入和抽检。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

机器正在检查PCB的完整性并进行贴片前的准备

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

主板PCB进入贴片元件安装流程

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

CPU插槽也是在SMT贴片生产线中进行自动化安装的

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

完成SMT贴片的主板进入第一阶段的焊接

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

完成第一阶段焊接的主板出炉

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

完成SMT贴片的主板将进行人工肉眼检查以及专业检测机器的检查,确保上面没有元件遗漏,检查合格的产品将送去下一道生产线。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

主板的第二道生产线是DIP插件,只要是通过机器和人手安装体积比较大的元器件,如固态电容、电感以及各种接口和插槽等等。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

固态电容的安装基本是自动化进行,大家看看这像不像是机枪的弹链?

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

正在进行插件的主板

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

正在送入下一道工序的主板

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

接口与插槽等元器件由于体积问题不适合使用机器安装,因此这里就需要熟手的工人进行快速安装了。这里每一个工人都有自己负责的元件,安装速度非常快,“熟能生巧”在这里被演绎得淋漓尽致。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

现在主板已经基本成型了,不过元件还没有与PCB真正结合起来,这时候我们就需要回流焊机了,上图就是正在被送入回流焊机的主板。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

为了防止CPU插槽在焊接过程中受损,这里还需要给他们贴上隔热垫。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

回流焊机内部的温度非常高

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

主板出炉

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

完成回流焊的主板已经算是成品了,但这样还不能送到消费者手中,每一块主板都必须经过检测并通过所有测试才能进入包装的环节。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

测试站基本构造,这里会对主板的所有功能进行测试。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

只有通过所有测试的主板才会被送到包装生产线生进行装箱,完成装箱后的主板才是我们看到的最终产品。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

主板装箱

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

成品存储区,接下来的就是将它们送到消费者手中了。

主板是怎么炼成的?技嘉台湾工厂一日游

参观过后媒体朋友还亲身体验了插件的操作。

本文转自:超能网

  • 本月排行

    主板报价与搭配推荐